防伪标签印刷工艺控制

来源：卫群科技时间：2017-06-12 15:42 作者：卫群科技编辑浏览：次

摘要：今天，我们一起来看下防伪标签印刷工艺控制。 1、印版质量的控制晒版时，在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色标，这样，在检查印刷成品时，易发现套印不准、纸张颠倒、双张造成的整版...

今天，我们一起来看下防伪标签印刷工艺控制。

1、印版质量的控制

晒版时，在PS版靠身、靠外、拖梢三部位添加色标，这样，在检查印刷成品时，易发现套印不准、纸张颠倒、双张造成的整版漏印和不同印版混合使用的问题。

晒版、上机前必须认真检查PS版和胶片的质量，避免因印版质量问题而影响生产。同时，校版时要熟练准确，尽量减少校版次数;拉版时要力道均匀，避免印版因人为拉长变形而造成套印不准。

2、印刷耗材的选用

(1)纸张

选用施胶度较好、适应性较强的纸张，避免纸张产生拉毛、掉粉等现象。印刷前，防止纸张因受潮变形而影响印刷走纸。

(2)油墨

亮光快干型油墨适用于胶版纸的印刷，能避免树脂型油墨产生的粉化无光泽和粘脏、拉毛等现象，干燥速度较快。但在使用过程中，要防止油墨干燥、结皮。

(3)橡皮布

正常印刷过程中，要勤擦橡皮布。新橡皮布伸展性好，上机绷紧应逐渐进行。日常操作时，每绷紧一次，待胶印机合压后停下再绷紧一次，这样反复绷紧几次，从而达到使橡皮布绷紧的要求。

3、印刷压力的控制

胶版纸表面粗糙，吸墨性能较好，为了使印刷墨迹厚实、网点清晰，在印刷时要适当加大印刷压力。

此外，水辊与墨辊的压力要适当，以保持良好的传水和传墨性能。

4、印刷条件的控制

(1)润版液pH值的控制

润版液的pH值应控制在4.5～5.5，若润版液的pH值控制不当，会影响印迹的干燥速度和印刷质量。

(2)水墨平衡的控制

印刷过程中，需保持水墨平衡，达到“墨干水小”的最佳印刷状态。上水润版时，先加大水量，合压定速印刷时，再将水量降回原状态，以避免“水大墨大”造成的油墨乳化。

(3)车间温湿度的控制

为了使印刷达到最佳效果，车间应配置空调和加湿器，以保证车间温度为20～25℃，湿度为55%～65%。

领先的激光全息防伪标签制造商