塑料包装的条码印刷技术

条码印刷技术是条码技术的重要内容之一。随着我国食品和日化等产品大量采用条码技术，需要印制条码的塑料包装越来越多，与之配套的塑料包装厂家必须适应这一形势的发展。在塑料包装上印制条码难度较大，也容易出现质量问题，因此，深入研究塑料包装条码印制技术是很必要的。

　　

印制过程中应注意的问题1设计1.1位置设计应以塑料包装装入实物后的状态考虑条码符号的位置设计，使条码符号处于较平整的地方，避开有隔断、转角、热封边、皱折、打扎等处。

　　

1.2尺寸设计条码符号的放大系数、空白区尺寸和条高，应符合国家标准的要求。1.3颜色设计进行颜色的设计时，必须保证条、空反射率满足对比度的要求。塑料薄膜具有一定光泽，对于复合里印的条码而言，其光泽会改变条、空的反射率，引起对比度变化，故在进行颜色设计时，应对该因素加以考虑，给对比度留出一定余量。对于复合铝箔或镀铝塑膜，由于铝箔等对光线产生镜面反射，在一定角度范围内，条码识读器收集不到反射光，对识读器而言，铝箔呈暗色，可以作为条色。而空色必须在铝箔上印刷白、黄、橙或红色。这时被称为反白印刷。

　　

有些透明塑料包装在印刷条码时不印底色（空色）而只印条色，用内容物本身颜色作为空色，这种方法不宜采用，如辣酱包装袋，如果用酱色做空色，则反射率低，达不到足够的对比度，影响识读。

　　

2制版2.1选用精度高的条码原版胶片胶片的条宽调整量应与凹印工艺相适应。

　　

2.2条部位的网线应相对较深、密因为网线浅则着墨量少，不能保证足够的遮盖力；网线过稀则网线易变形，印出的条边缘不整齐。

　　

3印刷3.1条码和其他图案同时印刷有时需采用油墨撤淡、刮刀位置调整等技术手段进行色相调整，这时应优先考虑条码的识读情况。如果不能兼顾，必须重新制版。

　　

3.2印墨牢固度和耐磨性能如果印墨牢固度和耐磨性不好，在商品流通过程中就可能引起油墨脱落、条码残缺等问题。对聚乙烯、聚丙烯等非极性料，油墨附着力差，尤应3.3油墨应保持一定粘度如果粘度小，则油墨遮盖力低。

　　

3.4为了避免出现油墨发花等现象，应选用高质量油墨油墨应具有较高的转移率，以保证着墨的密度。此外，油墨还应具有足够的高温稳定性，防止条码在复合及后加工过程中颜色发生变化。

　　

3.5严格控制印刷的张力、干燥温度等工艺条件，尽量避免尺寸的收缩变化4复合4.1拉伸在复合过程中如果干燥箱温度过高或张力太大，都会发现塑料薄膜拉伸现象，导致条码变形。

　　

因此必须严格控制干燥箱温度和各种张力，避免拉伸现象。

　　

4.2如果在复合过程中加粘合剂，则必须避免塑料薄膜在AC剂涂布处产生皱折虽然皱折可以在复合机头前调整去除，但由于粘合剂中含有溶剂乙酸乙酯，皱折在涂布辊和压胶辊挤压下，条码部分的油墨可能被溶解，产生断裂，从而影响识读5包装方法充气包装外观较平整，故对条码印刷和识读没有不良影响，而对真空包装和热收缩包装则应予以一定的注意。

　　

5.1真空包装因包装内容物多呈不规则形状，抽真空后包装袋紧紧贴在内容物表面，呈不规则状，表面不平整，从而使条码变形不能识读。因此，真空包装内袋不宜直接印刷条码，可增加一个外袋印刷条码。

　　

5.2热收缩包装对于饮料、果奶瓶所用的热收缩包装膜，印刷条码时一要考虑好薄膜缩后条码所处的位置；二要计算好纵、横向的收缩系数，并在制版时对条码的尺寸进行预调整；三要选用收缩均匀的高品质热收缩薄膜。同时还要保证薄膜热收缩后条空处于同一平面上。常见故障及解决办法对于条码印刷而言，即使是很轻微的缺陷，也会直接影响识读效果，因此，必须采取措施加以避免。