丝网印刷与UV油墨

UV油墨：油墨种类包括：传统溶剂型印刷油墨、紫外干燥型油墨、水基油墨和塑性油墨（用于织物印刷）。 

 

最常使用的丝印油墨，是溶剂型的。他们通过溶剂挥发的方式干燥。这种干燥型式会释放VOC（挥发性有机化合物）释放物。 

 

1. UV固化最大的优点：不需要热源、不含溶剂，即100%无溶剂配方，无VOC(挥发性有机物质) 

 

UV固化是一种低温工艺； 

 

突出优点是能给投资者带来总体经济效益。高生产率及高工序产量，可实现400米/分的线速；低的能源消耗。

 

2. UV光灯光谱：UV油墨相匹配光灯的发射光谱一般为200~450nm；UV光灯类型：汞蒸汽电弧灯(电弧)、微波动力灯 (等离子体)没有安装反射罩大约有80%的UV光线会因漫射而作用不到印刷品上，因此UV灯必须装灯罩反射以集中焦点于印刷品。反射罩必须清洁并及时保养，维持其最好的功能。

 

3．影响UV光源强度主要因素:曝光光源使用时间、曝光装置的功率以及光源到曝光物的距离。 

 

UV曝光物的距离与UV光源曝光时间成平方正比关系；即当UV曝光物的距离增加二倍时，UV光源曝光时间增加四倍。

 

4．UV油墨的特性 

 

a.要使用平版UV印刷技术无法用一般的油墨，必需配合特定的UV油墨才可印刷，UV油墨的主要成分包含颜料（Pigment）、准高分子（Oligamer）、单体（Monomer）、光起始剂（Photoinitiator)即增感剂、助剂（Filler）等。 

 

b.印墨是直接影响UV印刷是否品质良好的最关键因素。除了会影响色彩表现与色域等传统的品质因素外，印墨的印刷适性更影响被印物于印刷完成的印纹的附着力、强度、抗磨擦力等。 

 

UV油墨有以下特性 ：

 

1)．需用紫外线光源照射才能干燥。 

 

2)．在未照射前，在印机上或版上不会干。 

 

3)．在墨罐中不结皮。 

 

4)．在高温高湿下会起变化，应保存在20摄氏度以下。 

 

5)．不能与一般油墨相混合使用。 

 

6)．稀释剂、清洗剂须用专用者或兼用者。 

 

7)．UV油墨并非所有材质皆通用，其附着性须依各别不同性质油墨个别试验.                                     

5．影响UV干燥的因素 

 

1)．UV油墨的颜色 

 

2)．UV油墨的厚度 

 

3)．被印材质种类不同 

 

4)．机械速度的快慢 

 

5)．UV反射罩种类 

 

6)．UV灯管强度 

 

6．丝网印刷UV油墨出现的问题及解决办法 

 

1)、印刷后印品有气泡 

 

UV油墨中不能随便添加助剂及不匹配的稀释剂，若在正常使用时出现此现象，请联系生产厂家协助解决；增大印刷品和网版的距离。 

 

2)、印刷时网版粘基材 

 

黏度过大，请适当填加匹配的稀释剂。 

 

3)、固化后印刷品发粘或不固化 检查是否使电路问题。 

 

延长固化时间；增大灯的功率。 

 

4)、固化后墨膜附着力不足 

 

选择要适合印刷品的油墨；基材表面是否需要处理。 

 

5)、固化后墨膜发脆 

 

墨膜是否过厚。选择要适合印刷品的油墨。 

 

6)、印品有图案缺陷 

 

丝网的清洗要彻底，以防停机时间过长而光固化；检查网版的制作是否有缺陷。 

 

7)、墨膜遮盖力不足或过头 

 

调整刮板的角度和对网版的压力；更换合适硬度的刮板。 

 

8)、印刷小文字或精细图案时线条模糊。 更换合适硬度的刮板。 

 

9)、出现网纹。 

 

适当填加匹配的稀释剂减低黏度。 

 

除上问题外，还存在一些与涂料相同的问题，如固化问题、附着力问题、气泡问题等。解决方法参照涂料产品的解决方案。