印刷操作安全注意事项及印刷危险源的防范知识

随着气温的上升，安全问题也变得重视起来。在这个世界上，没有什么比生命安全更重要的事情，印刷行业也不例外。所以在印刷中，我们的首要任务是注意安全。那么印刷如何做到安全呢? 

 

1.装版(装橡皮布)

　

习惯操作：一般轮转机的印版较多，操作人员习惯于两组或多组同时挂版，以节省时间，提高工作效率。同时单张纸胶印机装版也有这种现象。为加快进度，且暂行装版后，师傅也来帮忙，即一人压版，一人点动开关。安全隐患，装版(装橡皮布)时，如果两人或多人同时操作，注意力稍不集中，手打滑或出现意想不到的机器故障，很容易将手指卷入，造成人身伤害。

 

预防措施：

　　

(1)装版工作由一人操作即可，用手轻轻捏住印版拖梢和衬垫，确保版面不被刮伤和衬垫平整

　　

(2)装版时万一出现失误或遇到“连电”，手要立即松开，不要捏住印版不放。由于是正点车，不会产生多大损失，如果捏住不放，则会引起其他事故。

　　

(3)各种机型的情况不同。如果确实需要用手推印版，可在版面上擦些滑石粉，预防事故发生。

 

2.铲墨

 

习惯操作，由于匀墨的需要，操作人员习惯手持墨铲在墨辊上来回运动，进行匀墨，加墨或铲走墨辊上多余的油墨。安全隐患，在设备高速运转时，这样的操作属于多发事故的危险操作，一旦墨铲角度销有偏移或操作中墨铲遇到串墨辊表面凹凸不平处，墨铲将被卷进主串墨辊和胶辊之间而发生事故，轻则划坏印版或胶辊，重则轧坏橡皮布或滚筒，甚至在拔墨铲在瞬间因手忙脚乱而造成人身事故。

 

预防措施：

　　

(1)首先要脚跟站稳，精力集中，握紧墨铲，切忌东张西望。

　　

(2)发现印品局部墨量不够且必须人工加墨时，手中的墨铲一定要握紧，并将小墨辊抬起，待该辊停稳后再进行操作。

　　

(3)铲墨时，墨铲要以主串墨辊为依托，顺势靠在胶辊上，不可悬空，墨铲与串墨辊的接触角度不能小于45°。　

 

3.除脏

 

习惯操作：无论是轮转机还是单张纸胶印机，经常出现墨皮或胶辊、纸张脱落物粘在印版图文部分的现象。影响产品质量。这时，操作人员常在机器运转中用手指去除脏。安全隐患：这种操作属于违规的危险操作，在印刷中由此引起的事故较多。操作人员在机器高速运转的情况下要找准脏点位置并擦除，可用时间相当短暂，且用力大小擦不掉，只有早下手，用大力才能把粘在印版图文(或墨辊)上的脏点去掉。稍有失误，手指就有可能进入印版滚筒空当处。如果是悬空操作而没有依托，很可能将一只手带进滚筒，而造成轧手事故。

 

预防措施：

　　

(1)每周定期检查机器的所有安全保险装置及主电机刹车机构。确保机器灵敏、可靠、发现问题及时修复。

　　

(2)操作时要注意力集中，不要悬空操作，擦脏点时，手掌一定要靠在印版滚筒与橡皮滚筒之间的拉轴上，或靠在水辊防护安全罩

上，特别注意手掌依托的力要大于手指擦脏点的力。

　　

(3)如果脏点太多影响印刷，应停机检查，及时更换胶辊或纸、墨，从根本上解决问题。

 

在日常生产中，一定要树立安全第一的思想，培养良好的操作习惯，否则一旦发生事故，产品质量和经济效益等一切都将无从谈起。所以，不良的操作习惯是引起安全隐患的最大杀手。下面下班给大家列举一下印刷厂常见的危险源：

 

1、物理性危险和有害因素

 

（1）设备、设施缺陷（强度不够、刚度不够、稳定性差、外露运动件、操纵器缺陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等）；

 

（2）防护缺陷（无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等）；

 

（3）电危害（带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其他电危害等）；

 

（4）噪声危害（机械性噪声、其他噪声等）；

 

（5）明火；

 

（6）作业环境不良（安全过道缺陷、采光照明不良、通风不良、其他作业环境不良等）；

 

（7）标志缺陷（无标志、标志不清晰、标志不规范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标志缺陷等）；

 

（8）其他物理性危险和有害因素。

 

2、化学性危险和有害因素

 

（1）易燃易爆性物质（易燃易爆性气体、易燃易爆性液体、易燃易爆性固体）；

 

（2）自燃性物质；

 

（3）有毒物质（有毒气体、有毒液体、有毒固体等）；

 

（4）其他化学性危险和有害因素。

 

3、心理、生理性危险和有害因素

 

（1）负荷超限（体力负荷超限、视力负荷超限、其他负荷超限）；

 

（2）健康状况异常；

 

（3）从事禁忌作业；

 

（4）心理异常（情绪异常、冒险心理、过度紧张、其他心理异常）；

 

（5）其他心理、生理性危险和有害因素。

 

4、行为性危险和有害因素

 

（1）指挥错误（指挥失误、违章指挥、其他指挥错误）；

 

（2）操作错误（误操作、违章作业、其他操作错误）；

 

（3）监护错误；

 

（4）其他错误；

 

（5）其他行为性危险和有害因素。

 

5、其他危险和有害因素

 

（1）搬举重物；

 

（2）作业空间；

 

（3）工具不合适；

 

（4）标识不清。

 

对上述5个方面的危险和有害因素要对照有关法规、标准、企业的安全管制度和安全操作规程，依靠分析人员的观察能力，借助于经验和判断能力直观地对评价对象的危险因素进行分析的方法，提出事故预防对策的基本要求。

 

印刷厂防范安全隐患须知：

 

1.经常对员工进行防火安全教育，健全义务消防组织、定期开展消防训练，提高职工对防火安全的认识，增强灭火技能。

 

2.完善防火组织机构，搞好安全防范，建立健全防火责任制，划分防火责任区，定期开展防火安全检查，发现隐患及时整改。

 

3.严禁在仓库、车间吸烟、使用明火，生产用火和生产取暖须经主管人员批准后在规定地点，并采取有效防火措施。

 

4.加强电源管理，定期检修，发现电源火灾隐患应及时报告，进行维修，下班时切断电源。

 

5.必须配备足够的消防器材，并保证完好有效，放置地点醒目易取，使每位员工掌握灭火器性能和使用方法，会报火警、会扑救初起火灾。

 

6.提高警惕，严防坏人纵火破坏，如发生火警应保持镇静，积极设法扑救，并迅速报警。

 

7.如违反规定，对造成火灾事故者要追究责任，并根据情节、后果从严处理。处理火灾事故做到三不放过（事故原因不查清不放过，责任人和群众未受教育不放过，整改措施不落实不放过）。