防伪标签印刷中包装的溶剂残留从何而来

来源：卫群科技时间：2017-08-08 10:48 作者：卫群科技编辑浏览：次

摘要：在防伪标签印刷中，包装产品溶剂残留量究竟受哪些因素的影响，如何才能够有效地降低塑料包装产品中的溶剂残留量呢? 残留溶剂的主要来源印刷油墨中的溶剂、复合用胶水里的溶剂、印刷...

在防伪标签印刷中，包装产品溶剂残留量究竟受哪些因素的影响，如何才能够有效地降低塑料包装产品中的溶剂残留量呢?

残留溶剂的主要来源

印刷油墨中的溶剂、复合用胶水里的溶剂、印刷过程中加入的稀释溶剂等，这些溶剂是残留溶剂的主要来源。

解决理念：在油墨树脂对溶剂的释放性能和油墨中各种溶剂的搭配比例上，油墨中适当的快干溶剂和慢干溶剂的比例可以调节油墨在干燥过程中处于最佳的平衡状态，可以明显地降低塑料包装的溶剂残留量。

生产工艺的影响

印刷设备性能、印刷速度、上墨量、干燥系统、复合用胶水的选择等会直接影响溶剂残留量。

解决理念：针对印刷设备性能、印刷速度、印版深度、上墨量、干燥系统性能、复合用胶水等情况了解清楚，采取相应的工艺控制达到溶剂残留最低的目的。这分为三方面：印刷稀释溶剂的选择、印刷干燥温度和通风、干式复合工艺、印刷环境温湿度。

印刷基材的影响

不同的印刷基材对印刷所使用的溶剂有不同的吸附能力和不同的吸附倾向，影响溶剂挥发。

解决理念：印刷基材对溶剂都是有选择地吸附的，不同的印刷基材对印刷所使用的溶剂有不同的吸附能力和不同的吸附倾向，PP、PVDC类材料容易吸附酯类有机溶剂，PA、PET等吸水性材料易吸附醇类溶剂。

产品结构的影响

包装产品有单层、多层结构，由于不同结构其材料的阻隔性差异，在后续加工中释放溶剂的程度也就存在着差异，影响最终的溶剂残留量。

解决理念：不同的包装产品有着不同的包装结构，单层结构的溶剂残留相对比较好控制，多层结构产品相对控制难度要高些，同时材料的阻隔性差异对溶剂残留也有不同的影响。

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