印刷胶辊表面釉化的影响与解决方法

在胶印过程中,胶辊表面由于摩擦,带墨,纸粉,纸毛,干燥剂等影响,时间久了通常 必然产生表面硬化发亮,油墨/纸屑堆积残留等现象,对印刷云墨,油墨移转,印刷质量, 网点扩大率,都会造成直接的影响。墨辊是供墨系统的主体,我们必须非常关注墨辊表面 发亮釉化带来的影响,同时探讨防治,维护与解决的方法。

 

胶辊表面硬化/釉化的危害

 

(1)墨辊系统在高速印刷时,由于墨辊硬化,容易产生摩擦高温,造成供墨不稳定

 

(2)墨辊表面硬化/发亮,直接影响墨辊的带墨量与储墨量,引生实地供墨不足,印刷前深后浅等问题

 

(3)胶辊表面硬化/发亮,印刷中容易引生墨杠/水杠及磨损印版

 

防止胶辊表面硬化/釉化发亮的方法

 

(1)必须非常关注墨辊压力的调整,胶辊很快硬化/发亮损坏最主要的原因就是来自超额的

压力。

 

(2)对于有速度差的墨辊与水辊(特别是有差速刮墨皮装置的靠版水辊), 要特别关注正确 压力的调节,压力过大,一定导致胶辊快速发亮釉化(360 度摩擦)。

 

(3)清洗墨辊,必须使用良好正确的洗车水,同时洗车过程中,必须多次淋入适量清水, 洗出墨辊表面残留的纸粉/纸毛与胶质。

 

(4)建议每两周,要用墨辊清洁膏或深层除钙剂,以涂布并停留较长时间的方式,彻底洁 净墨辊表面。

 

(5)关注工厂水质变化,避免使用硬度高的 (超过 15°dH 或导电度超过 350uS) 自来水来配置润版液;硬水会快速硬化并腐蚀胶辊