防伪标签印刷色差问题

印刷品完成后，客户验货，却认为出现了色差问题。这或许是让每一个客户糟心，也让防伪标签印刷供应商害怕的问题。但做印刷的，又总逃不开色差这个问题。

 

作为客户和印刷者都希望颜色误差的数值最好是零，事实上，目前在印刷界，也已经出现了多套色彩管理系统，在印刷的颜色上都有了一定的控制，也有了不少标准化的条例在实施，但是由于实际生产中各方面条件所限，色差问题有所改善，却难以根除。而下面提出的若干因素都可能导致色差的出现。

 

首先来说，印刷品的色差是有几种的，可大致分为：原稿色差，同批色差，还有不同批色差。

 

一、原稿色差：印刷图像原稿大多是通过摄影手段得到的。对于照片原稿，拍摄过程中由于操作不当就可能造成色彩差异。

 

其次，对于照片原稿来说，扫描是图像处理中非常关键的一个环节，操作不当也会引起图像色彩失真。

 

二、同批色差：是指同一批产品在同一色相区的同一位置，不同印张之间的色误差。

 

三、异同批色差：是指同一产品的不同批之间的色误差，如果每批印刷的颜色都略有差异，当它们放在一起时，顾客会感觉这些商品有新旧之分，甚至怀疑它的内在品质是否会像外观一样不稳定，会引起对商品的不信任，自然也就引起生产厂家对印刷厂产品品质的不满。

 

这样的差异主要可能产生的原因有：

 

1、压力不适：由于印版表面不可能绝对平整的，纸张表面也不可避免存在细微的凹凸状及厚薄不均情况，若印刷压力不足或不均匀时，印刷墨层就容易出现浓淡不均现象。

 

2、墨辊不良：若着墨辊的弹性差、粘性不足、辊体偏心、胶体过硬以及胶体光洁度差等情况存在时，印刷过程中容易造成刷墨不均匀或不稳定现象，使各印张的印刷墨色不一致。

 

3、给墨装置不良：当墨斗铁辊圆心度差或存在磨损变形情况，墨斗钢板也出现磨损变形，以及控制墨斗辊转动的机构存在缺陷，使印刷过程中输墨量不稳定，从而引起印刷色差的产生。

 

4、润版因素不良：如当水辊存在偏心情况时，或水斗装置出现漏水现象时，都会破坏版面油墨的均匀和稳定传递。

 

5、油墨不良：工艺情况表明，印刷墨层厚度和粘度不适容易产生印刷色差。

 

6、承印物材质不良：承印物光泽度和色相的差异，都会产生印刷色差问题。

 

7、包衬不良：包衬弹性太差的话，随着印刷次数的不断增加，它逐渐出现下沉变形后就难以复位，那么，就将使印品前后的印刷墨色不一致。